蚕豆青豆油炸流水线 连续式油炸流水线的网带自动输送系统能够拖带食品从油槽内通过，能够完成对食品的加工烹饪，可以任意的调节和控制油炸时间。 炸制时油要保持洁净，如油中水份未靠净，炸制时会出现泡沫和跑锅现象；油温的控制和调整有多种办法：油温高时应采取降温措施控制火源，连续式油炸流水线厂家，添加凉油，或者加大生胚原科投入量。 连续式油炸流水线的加热管使用一段时间后表面会出现一些杂物，应及时进行清理，对油炸机的表面也要经常进行清洗，否则积聚过多的残渣容易引起高温或火灾，连续式油炸机通电前需向炉体内加油，以防烧坏电热管。 连续式油炸机采用先进的油水分离技术能解除传统油炸机耗油、坏油的弊端。 油炸机生产线设备操作顺序： 　　1、清洗：清洗油炸机生产线锅内及管道中的硬物和残留物。 　　2、试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。 　　3、加油：加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm(根据炸制产品实际情况加注食用油)。 　　4、加热：加热前确保油位至覆盖下网带。 　　5、运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。 　　6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。 　　7、检查管道、阀门，开循环泵。 　　安全特别备注： 　　★粗滤：每半小时提起清理一次。 　　★接渣盒：即满即倒，严禁残渣滞留在设备内超过1小时。过滤残渣投放在水中完全冷却并远离设备。 　　★刮渣带：生产结束后继续运行15-30分钟。 　　★提升网带：油炸结束切断关闭加热电源，30分钟后方能提升网带支架。防止加热器余热引起残渣起火。 　　★保险杠：设备提升到位后必须插入保险杠后，方可进行其他设备操作。 　　★灭火系统：电磁阀安全销拔出后，油炸结束后灭火机测量控制电源不能切断。 　　油炸机生产线日常维护： 　　1、设备每使用一周后，紧固各个螺栓，特别注意：交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。 　　2、设备清洗，拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。 　　3、设备每两周清理一次，清理方法：加水，加食用碱或洗洁精，加热到50度左右，网带开启运行，煮60分钟，用软毛刷类清洗网带，网带支架及锅体内表面的油污杂质。放水水枪清洗附着物。 　　4、电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理，防止短路。 　　5、设备长期不用必须彻底清洗干净设备。